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电容/电感/电阻解决方案专业提供商
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02-20
2023
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液态电解与固态电解的区别解析
液体电解电容器的介电材料是电解液。固态电解电容的介电材料是功能导电聚合物。固态电解电容器不开槽，液态电解电容器顶部有开槽，以防止加热后因膨胀而爆炸。固体电解电容器采用功能导电聚合物作为介电材料，因此该材料不与正负极铝箔反应，长期不使用时不会爆炸。固态电解电容具有环保、低阻抗、高低温稳定、耐高纹波、高信任等优点，是目前电容产品中最高级别的产品。
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02-17
2023
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屏蔽贴片电感与一般贴片电感
当通过芯片电感的电流发生变化时，芯片电感产生的直流电压动量停止电流变化。当通过电感线圈的电流增大时，电感线圈产生的自感电动势随着电感线圈电流的增大而减小。自感应电动势和电流方向相同。在防止电流减少的同时，释放存储的能量来补偿电流的减少。交变电场对敏感电路的耦合干扰电压取决于交变电场电压、耦合电容和金属屏蔽层接地电阻的乘积。屏蔽主要是反射电场，因此屏蔽体的厚度不必太大，结构强度是主要考虑因素。
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02-17
2023
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钽电容性能和使用时的注意事项
热敏电阻是一种电阻值随温度变化而发生显著变化的敏感元件。它能把热(温度)直接转化为电。在工作温度范围内，电阻随温度升高而增大的热敏电阻称为正温度系数热敏电阻。目前，各国生产的大部分负温度系数热敏电阻都是由这种合成氧化物半导体制成的。1954年以后，在有限的温度范围内出现了以钛酸钡为主要材料的正温度系数热敏电阻。因此，利用热敏电阻对温度的敏感特性，可以在电路中用作温度传感器。
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02-17
2023
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热敏电阻器的材料性质
热敏电阻是一种电阻值随温度变化而发生显著变化的敏感元件。它能把热(温度)直接转化为电。在工作温度范围内，电阻随温度升高而增大的热敏电阻称为正温度系数热敏电阻。目前，各国生产的大部分负温度系数热敏电阻都是由这种合成氧化物半导体制成的。1954年以后，在有限的温度范围内出现了以钛酸钡为主要材料的正温度系数热敏电阻。因此，利用热敏电阻对温度的敏感特性，可以在电路中用作温度传感器。
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02-17
2023
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压敏电阻失效模式的三种方式
第一种老化表现为漏电流增大，压敏电压明显下降，直至为零。解决方案是在使用压敏电阻时串联适当的断路器和保险丝，以避免短路事故。老化失效是指电阻体的低电阻线性化逐渐加剧，漏电流恶性增加，集中流入弱点，弱点材料熔化，形成约1k短路孔后，电源继续推动大电流进入短路点，形成高热和火灾。临时过电压损伤是指强临时过电压穿孔电阻体，导致更大的电流高热火灾。
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02-17
2023
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压敏电阻的主要特点及参数
压敏电阻是形成过电压保护电路和噪声消除的理想保护元件 消除电路和火花 除电路外，吸收电路。当电网上叠加过电压脉冲时，连接到变阻器后，过电压峰值波形会变平并受到限制 在一定范围内。变阻器可以吸收电路中的反向电能 保护开关电路免受损坏。U1mA标称电压或变阻器电压：在直流电压条件下，当变阻器流过规定电流时，变阻器的端电压称为变阻器电压。对于低压和大直径产品，标称电压也用20ma表示。
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02-17
2023
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软端子积层陶瓷电容有什么作用
软端堆积陶瓷电容器主要用于电池线和汽车ECU、先进的驱动辅助系统和汽车和工业机器人的自动驱动系统。所谓的软端陶瓷电容器实际上是一种层压陶瓷电容器，可以抵抗高温汽车的冲击。需要根据实际需要来判断是否在这样的环境中使用。因此，当PCB板因热冲击或机械影响而扭曲或弯曲时，焊缝处会出现裂纹。
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02-15
2023
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薄膜电容、独石电容的优缺点
薄膜电容器是以金属箔为电极，与聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯或聚碳酸酯从两端重叠形成圆柱形结构的电容器。薄膜电容器具有许多优良的特性，是一种优良的电容器。多层片状陶瓷电容器的结构主要由陶瓷介质、金属内电极和金属外电极组成。在所有的塑料薄膜电容器中，聚丙烯电容器和聚苯乙烯电容器具有显著的特点。对于这两种不同的电容器，它们的优缺点是电容器行业的基础。在选择这两种电容器时，一定要注意品牌和质量的结合。
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02-15
2023
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谐振电容的作用及误区
谐振电容器实际上是含有电容器和电感器的电路，实现瞬时增压。如果电容器与电感器并联，电容器的电压可能会在很短的时间内逐渐升高，但电流会逐渐降低。同时，电感器的电流会逐渐增加，但电感器的电压会逐渐降低。ESR的相对容量要求可以适当降低。消振电路复杂，成本增加。但请注意，ESR越低越好，低ESR电容器会引起开关电路振动。板卡设计中一般有参考值，作为零件选择参数，避免增加消振电路的成本。
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02-15
2023
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磁珠与电感之间的对比
S MD磁珠是由软磁铁氧体材料组成，形成整体结构，具有很高的体积电阻率。涡流损耗与铁氧体材料的电阻率成反比。涡流损耗与信号频率的平方成正比。闭式磁路结构能较好地消除信号的串联绕组。减小直流电阻以避免有用信号的过度衰减。它在几兆赫到几百兆赫的频率范围内有效工作。使用S MD珠子和S MD传感器的原因:是否使用S MD珠子或S MD传感器取决于应用。当需要消除不必要的EMI噪声时，使用S MD磁珠是最好的选择。
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