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电感设计之工艺实现考量

返回列表来源:新晨阳 发布日期: 2020.07.06 浏览:0

电感理论设计完成后,需要考虑工程实现问题。电感线圈有三种主要的绕组方式:循环式、往复 式和渐进式。在施加高压时,很容易因高压而导致导线绝缘失效。由于磁芯材料磁参数分布误差较大,在不同批次或不同厂家时,差异可能较大,通常为±0.15~0.25,因此在设计中应考虑参数偏差所引起的影响。

电感设计之工艺实现考量

电感理论设计完成后,需要考虑工程实现问题。

需要考虑的技术问题是:电感线圈能否卷绕,线圈的绕组方法和误差的确定。

电感线圈有三种主要的绕组方式:循环式、往 复式和渐进式。

圆绕组法是指导体在同一方向上缠绕,多层导体相互重叠、相互压紧,其优点是可自动绕线,绕组系数高,缺点是绕组的开始与结束之间几乎没有间隔,层间压差较大。在施加高压时,很容易因高压而导致导线绝缘失效。

往复 式绕组法是指导体绕一层向相反方向缠绕,然后绕下一层后,多层导体重叠并相互压紧,起始端与端部分离,优点是机器可自动绕绕,起始与端部之间的距离可分离,部分 解决了由于压差过大而导致的导线绝缘失效问题。缺点是绕组的起始端距分离,绕组系数不高。

递进绕组法是将导线从头端向一端单向缠绕,导线不分层,其优点是导线之间的压差小,绕组的起始端距分离,适合高压应用,缺点是需要手工绕线,效率低,成本高,绕组无序,绕组系数低。

在实际应用中,有必要根据电感电压来决定选择哪种绕组方法,但由于渐进绕组法效率低、成本高,所以不能选择。

由于磁芯材料磁参数分布误差较大,在不同批次或不同厂家时,差异可能较大,通常为±0.15~0.25,因此在设计中应考虑参数偏差所引起的影响。



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