为了避免电阻硫化,最好的方法是使用防硫化电阻。通过延长二次保护复盖层的设计尺寸,同时使基础电极复盖二次保护,达到一定尺寸,在电镀时,Ni层和Sn层容易复盖二次保护层。这样,避免了比较薄弱的二次保护复盖层的边缘直接暴露在空气环境中,提高了产品的防硫化能力。实验证实,这种方法有效。该方法需要实践检查。目前,开放式结构的模块电源有硫化案例,但与采用填充硅胶的模块相比,电源硫化风险大幅度降低。
为了避免电阻硫化,最好的方法是使用防硫化电阻(或全薄膜工艺电阻或插件电阻)。通过延长二次保护复盖层的设计尺寸,同时使基础电极复盖二次保护,达到一定尺寸,在电镀时,Ni层和Sn层容易复盖二次保护层。这样,避免了比较薄弱的二次保护复盖层的边缘直接暴露在空气环境中,提高了产品的防硫化能力。
设计构想从包装、复盖的角度出发。公司的防硫化阻力设计,保护层采用碳导电树脂胶,复盖在面电极上,延伸到二次保护层。另一种防硫化电阻设计是从材料的角度来提高面电极Ag/Pd浆料中的钯含量,从通常的0.5%提高到10%以上,由于浆料中的钯含量提高,钯的稳定性提高了电阻抗硫化能力。实验证实,这种方法有效。
总的来说,防硫化电阻设计有两种思路,一种思路是从包封覆盖角度出发,另一种思路是从材料角度出发。相对而言从材料角度出发,能更好保证电阻不被硫化。涂三防漆PCB单板组件涂三防漆,增加保护膜,隔绝空气防止电阻硫化。
与普通产品相比,抗硫化电阻印刷高导热聚氨酯填充剂,起到保护作用。
全封闭设计灌胶的模块电源采用全六面封装结构。该方法需要实践检查。因为模块电源在其引出脚,即针脚周围,很难完全密闭。还有一个解决方法,就是采用真正的气密性结构设计,模块电源内部充入氮气或氩气,这个主要应用在军工或航空航天产品中。开放式结构既然硅对硫化物有吸附作用,另一种方法是放弃灌封硅采用开放式结构。开放式结构要从提高电源的转换效率,器件热分布均匀,强制散热等方面去综合考虑。目前,开放式结构的模块电源有硫化案例,但与采用填充硅胶的模块相比,电源硫化风险大幅度降低。