首先,铝电解电容器的额定电压较低。为了获得较高的耐压水平,通常需要串联使用,在串联连接过程之中必须考虑均压问题。薄膜电容器的单个电压可达20kV,在中高压变频应用之中无需考虑串联问题,当然也无需考虑平均压力等连接问题以及相应的成本和人力。其次,金属膜电容器的抗纹波电流能力可达到同容量铝电解电容器额定纹波电流的十几到几十倍。
首先,铝电解电容器的额定电压较低(通常≤450V)。为了获得较高的耐压水平,通常需要串联使用,在串联连接过程之中必须考虑均压问题。薄膜电容器的单个电压可达20kV,在中高压变频应用之中无需考虑串联问题,当然也无需考虑平均压力等连接问题以及相应的成本和人力。
其次,金属膜电容器的抗纹波电流能力可达到同容量铝电解电容器额定纹波电流的十几到几十倍。为了达到更高的耐电流性,铝电解电容器通常采用更大的容量来满足要求,而更大的容量是对成本和安装空间的不必要浪费。
此外,薄膜电容器的ESR一般都很低,一般1mΩ的寄生电感也很低,只有几十个nH。些都是铝电解电容器所无法企及的。极低的ESR大大降低了开关管之上的电压应力,有利于开关管的可靠性和稳定性。
另外,由于铝板的氧化面积无法控制,铝电解电容器的容量误差也无法精确控制。一般误差为20%。金属膜电容器通过直接控制绕组金属膜板的面积,可以精确控制电容容差。如果客户需要,公差可以控制在1%左右。目前,常规产品一般采用5%和10%的制造公差。此外,铝电解电容器损耗较大,其中无功损耗可占总无功容量的20%%而且铝电解电容会随着频率的增加而增加,频率超过1000HZ之后损失变化率逐渐增加,有功损失增加热量,这也是铝电解直流支撑电容器热量大、故障率高、寿命短的原因,一般预期寿命小于5000小时,铝电解电容器损坏往往导致整个设备无法继续运行。高压变频器的整个使用寿命前夕,可对薄膜电容器进行免费维护,大大节省了终端客户的维护成本和人力。