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铝电解电容的制作过程及工序

返回列表来源:新晨阳 发布日期: 2024.10.11 浏览:0


铝电解电容器的主要原料:阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导箔、胶带、盖板、铝壳、华司、套管、垫片等。

生产工序:切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等。

铝电解电容器的制造工艺:

首先一步:铝箔的腐化。

如果你拆开一个铝电解电容器的外壳,你会看到里面有几层铝箔和几层电解纸铝箔和电解纸贴在一起,绕成圆柱形机构,这样每两层铝箔之间就有一层吸附有电解液的电解纸。

铝箔的制造要领。为了增加铝箔和电解液的面积,电容器中的铝箔外表并不光滑,但被电化学腐蚀得凹凸不平,不屈不挠,可能使外表面积增加7~8倍。电化学腐蚀过程复杂,涉及腐蚀液体的种类、浓度、铝箔的外观状态、腐化的速率、电压的动态平衡等等。

第二步:氧化膜形成工艺。

铝箔电化学腐蚀后,需要用化学方法将其外表氧化成氧化铝——,这是铝电解电容器的介质。氧化后仔细查看氧化铝外观,是否有斑点或裂纹,不合格的剔除。

第三步:铝箔的切割。

这个措施简单明了。需要将一整片铝箔切割成若干小块,使其适合电容器制造。

第四步:引线的铆接。

电容器外部的引脚不直接连接到电容器内部,而是通过内部引线连接到电容器内部。因此,在该步骤中,需要通过超声波焊接将阳极和阴极的内引线与电容器的外引线适当连接。外引线通常采用镀铜铁丝或氧化铜线降低电阻,内引线直接采用铝线,直接用铝箔连接。大众关注的是这些小措施都没问题,对精细处理的要求很高。

第五步:电解纸的卷绕。

电容器中的电解液不是直接倒入电容器中,铝箔是以液态浸泡的,而是通过吸附了电解液的电解纸一层一层的附着在铝箔上。其中电解纸的配方和普通纸有一些区别,是微孔的,纸的外观不如杂质,否则会影响电解液的同一性和性能。在该步骤中,未吸收电解液的电解纸附着在铝箔上,然后卷成电容器外壳,使得铝箔和电解纸形成近似物“(101010)的隔断状态。

第六步:电解液的浸渍。

当电解纸卷绕完成时,注入电解液,使电解液浸渍在电解纸上。随着电解液配方的革新和电解纸的推广的制造技能,铝电解电容器的ESR值也逐渐提高,是以前的几分之一。

第七步:装配。

这一步是在电容器表面组装铝壳,同时连接外部引线这时,电容器已经基本形成。

第八步:卷边。

如果是表面覆盖的那种电容,就需要通过这一步用PVC膜覆盖电容表面。但是目前PVC膜的电容已经越来越少了,主要是这种原料不适合环保,和性能显示关系不大。

第九步:组合装配。

第十步:充电、老化测试。

老化是电容器生产的最后一步在此过程中,通常在电容器的额定温度下,将施加大于额定电压但小于化成电压的DC电压(在其它温度甚至室温下也是可能的)这种工艺可以修复氧化膜的缺陷,老化是筛选早期失效电容的好手段,低初始漏电流是有效老化的标志。

第十一步:参数检讨。

泄电检讨(LeakagtCurrentup)泄电简称(LC)放电检查是测量电容器加上DC电压[这个电压电容器的橡胶管标有电压,也叫工作电压(做事电压)它通过的DC电流的大小,电流值越小越好。容量检讨:容量(简称电容器电容)审查的目标是检验其数值是否在允许偏差范围内,超车和跌破均不合格。

3DF检讨:温度为25℃,频率为120HZ,极性通常为1KHZ(测试条件),简略地注释:电容器在电子电路中自然会有损耗因数在中国,耗散和损失都是不好的意思它用三角函数的对边求值,DF是台西地区常用的表达式,棱角用百分数表示“Tanδ是日裔地区常用的表达方式它是用少量的点来表示的两个词的意思是一样的,值越小越好。在测试电容DF之前,应对电容器进行放电,以促使电容器的电压流入(传入)仪器而毁坏仪器。


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