安装铝电解电容器时，如果正负极接错，电容器就会烧毁。当电压超过铝电解电容器的耐压值时，电容器也会烧毁。如果一些厂家生产的铝电解电容器不合格，电容器也可能烧毁。铝电解电容器在高温或热潮环境中长期工作时，会发生开路故障。泄漏电流的增 大往往导致铝电解电容器的失效。总之，铝箔中金属杂质的存在会增加铝电解电容器的漏电流，缩短电容器的使用寿命。

铝电解电容器是正负极电容器。安装铝电解电容器时，如果正负极接错，电容器就会烧毁。当电压超过铝电解电容器的耐压值时，电容器也会烧毁。如果一些厂家生产的铝电解电容器不合格，电容器也可能烧毁。

铝电解电容器在高温或热潮环境中长期工作时，会发生开路故障。原因是阳极箔由于电化学腐蚀而断裂。对于高压大容量电容器，存在多种失效模式。

另外，如果阳极箔和阳极箔铆接而没有完全压平，电容器会因接触不 良而断断续续打开。在使用中，过大的机械应力会使电容器开路。

铝电解电容器在运行初期电容量下降缓慢，这是由于工作电解液在负载过程中不断修 复和阳极氧化膜增厚所致。在铝电解电容器使用后期，由于电解液损耗较大，溶液较厚，粘度增 大，电阻率增 大，从而增 大了工作电解液的等效串联电阻，导致电容器损耗明显增 大。同时，粘度增 大的电解液很难与刻蚀不均匀铝箔表面的氧化膜充分接触，从而减小了铝电解电容器极板的有 效面积，导致电容急剧下降。这也是电容器寿命结束时的表现。

此外，如果工作电解液的粘度在低温下增加过多，损耗会增加，电容会急剧下降。过温和过纹波电流会降低电容，增加损耗。

泄漏电流的增 大往往导致铝电解电容器的失效。工艺水平低，氧化膜损伤和污染严重，工作电解液配方差，原材料纯度低，电解液化学和电化学性能难以长期稳定，铝箔纯度低，杂质含量高等因素可能导致泄漏电流超差而失效。泄漏电流导致污染部位氧化膜分 解，导致穿孔，进一步增 大电流。总之，铝箔中金属杂质的存在会增加铝电解电容器的漏电流，缩短电容器的使用寿命。在使用中，过电压会增加电容器的泄漏电流。

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