片式电感器，也称为表面贴装电感器，类似于其他片式元件（SMC及SMD）就像，它适用于表面安装技术（SMT）新一代无铅或短引线微电子元件，基于。引出端的焊接面在同一平面上。

片式电感器”这是一个按电感结构分类的标题。根据结构和制造工艺的分类，电感分为两大类插入式三维电感和贴片式电感传统插入式电感器的主要制造技术有“绕线”即导体缠绕在磁芯上形成电感线圈（也常见空心线圈）这种电感的特点是电感范围大，电感值精度高、功率大、损耗小、制造简单、生产周期短、原料供应充足，缺点是自动化生产程度低、生产成本高、难以小型轻量化。

根据PCBA的制造工艺，有四种主要类型的片式电感器，即：绕线型、叠层型、编织和薄膜片材

常用的有卷绕式和层叠式前者是传统绕线电感器小型化的产物；后者采用多层印刷技术和叠层生产技术制作而成，体积比绕片式电感更小，是电感元器件领域重点开发的产品。

1）绕线型：其特点是电感范围宽精度高损耗小允许电流大制造工艺继承性强简单成本低，但缺点是限制了进一步小型化。陶瓷芯绕线电感在高频时能保持稳定的电感和相当低的损耗，因此在高频电路中占有一席之地。

2）叠层型：它具有良好的磁屏蔽高烧结密度和良好的机械强度。缺点是合格率低、成本高、电感小，损耗大。

与绕片式电感器相比，它有许多优点：体积小，有利于电路的小型化；闭合磁路不会干扰周围的元器件，也不会受到相邻元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；一体化结构，高可靠性；耐热性、可焊性好；形状规则，适合自动化表面贴装生产。

3）编织型：它的特点是1MHz以下的单位体积电感比其他片式电感大，体积小它易于安装在基板上，可用作功率加工的微型磁性元件。

4）薄膜片式：它具有在微波频段保持低损耗的优点、高精度、稳定性高，体积小。其内部电极集中在同一水平上，磁场分布集中，可以保证贴装元件的参数变化不大，在100MHz以上表现出良好的频率特性。

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