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贴片电容产生失效的原因

返回列表来源:新晨阳 发布日期: 2023.11.01 浏览:0

贴片电容(多层片式陶瓷电容器)是目前用量比较大的常用元器件,生产的贴片电容有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同规格,不同规格有不同用途。

1、在安装过程中,如果安装机的吸嘴压力过大弯曲,容易变形开裂,这种情况其实很少,但是一旦出现问题,批量不合格的比例会很大。

贴片电容

2、贴片电容离印刷电路板边缘太近,受力后导致电容内部断裂。解决办法:改进布板,电容尽量平行或远离边缘;采用机械分型板;将微切削深度加深到1/3;增加开槽,方便模板拆分。其实开槽是一个很靠谱的方法。开槽时需要注意的是,如果贴片电容离边缘太近,即使开槽空间不够,在另一侧开槽也会有同样的效果。注意槽宽不能太小。

3、贴片电容器焊盘与附近的大焊点连接。焊接时在热膨胀推力的作用下,凝固时收缩产生张力,容易导致电容器开裂。有时在大规模电解中,高频下用贴片电容放电,贴片电阻放电更方便。这样,贴片电容很可能失效,过于靠近大电解。

4、焊接时的热冲击和焊后基板的变形容易造成裂纹。在电容器波峰焊接过程中,预热温度、时间不够或焊接温度过高,容易产生裂纹。

5、手工补焊过程中,焊头与电容器的陶瓷体直接接触,其容量会导致裂纹。焊接后基板的变形(如开裂、安装等)也容易产生裂纹。

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