铝电解电容器与其他电容器相比损失大，波纹电流会导致内部发热。波纹电流产生的热量会提高温度，对产品的寿命有很大影响。这样，有必要根据产品设定最大的允许波纹电流值。

铝电解电容器的电解液通过封口部分向外扩散，发生的渐进故障成为决定寿命长短的重要原因。连续施加超额定电压的过电压时，产品的漏电流急速增大。由于漏电流产生发热和气体，内压也上升。这种反应会根据施加的电压、供电电源的电流容量、环境温度的上升加速，有时压力阀松动或损坏。即使电容器的外观没有异常，它的使用寿命也会变短。

当电容串联使用时，由于漏电流偏离导致分压不均匀，个体易加过电压。这样的话，必须采取选定估计不平衡的额定电压或者连接均压电阻等等措施。目前由于节能要求。

铝电解电容器常用于整流模块后稳定电压，我们选择具体的开拓结构后，根据规格要求获得最小的电容器值。施加反向电压，电压加在无化成膜的阴极箔上，导电体氧化膜被强制形成，则这样和过电压的情况一样地会引发发热和气体的产生，致使电容量急剧减少，损耗角增大。反向电压、反向电流过大，伴随气体产生、阳极箔和压力阀被损坏。

波纹电流计算是获得电容功率损失的重要参数，在设计电路时，必须首先确定电流的波纹大小，与设计规格和具体的开拓结构有关。铝电解电容器常用于整流模块后稳定电压，我们选择具体的开拓结构后，根据规格要求获得最小的电容器值。在纹波电流的选择时，需要降额设计。

施加反向电压，电压加在无化成膜的阴极箔上，导电体氧化膜被强制形成，则这样和过电压的情况一样地会引发发热和气体的产生，致使电容量急剧减少，损耗角增大。反向电压、反向电流过大，伴随气体产生、阳极箔和压力阀被损坏。压力阀打不开的话，会发生爆炸。

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